經(jīng)過這么多年的不斷發(fā)展和進(jìn)步，中國已經(jīng)成為了世界硬質(zhì)合金的大國，但大國并不意味著就是硬質(zhì)合金設(shè)備強(qiáng)國，雖然有著決定優(yōu)勢(shì)的資源，但優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)業(yè)并沒有那么強(qiáng)大。中國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)與先進(jìn)國家相比顯著的差距有四點(diǎn)：
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（1）技術(shù)基礎(chǔ)比較薄弱
回顧中國硬質(zhì)合金技術(shù)發(fā)展的過程，主要是依托引進(jìn)技術(shù)和對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收與改進(jìn)，對(duì)硬質(zhì)合金制造的技術(shù)基礎(chǔ)和前沿領(lǐng)域尚缺乏系統(tǒng)、全面的深入研究。
（2）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理
中國硬質(zhì)合金的材料制造和工具制造的長期分割，沒有形成像瑞典山特維克、美國肯納等集成度很高的硬質(zhì)合金工模具制造大型企業(yè)。“沒有工具就沒有硬質(zhì)合金的真正質(zhì)量”，中國硬質(zhì)合金產(chǎn)品仍然被認(rèn)為是以中低檔為主，絕大多數(shù)廠還只生產(chǎn)中低檔的燒結(jié)態(tài)產(chǎn)品。
（3）在線控制的理念和方法差距較大
國外先進(jìn)企業(yè)都采用先進(jìn)、高效的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，幾乎完全杜絕了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不良影響。而中國硬質(zhì)合金企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量往往還依賴素質(zhì)參差不齊的現(xiàn)場(chǎng)操作者，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的保證程度不夠高。
（
4）使用技術(shù)研究落后
基于材料制造和工模具制造的非一體化，國內(nèi)對(duì)硬質(zhì)合金使用技術(shù)普遍缺乏深入研究，不能很好地指導(dǎo)用戶、服務(wù)用戶。借用、濫用、不合理使用的現(xiàn)象相當(dāng)普遍。繼續(xù)推進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的對(duì)策，縮小同世界先進(jìn)水平的差距，加快建設(shè)創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)的步伐，必須采取一系列重要對(duì)策。
經(jīng)過硬質(zhì)合金行業(yè)全體同仁們的不懈努力和奮斗，中國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步取得了有目共睹的成績，工藝技術(shù)和裝備水平的不斷進(jìn)步有力推動(dòng)了我國硬質(zhì)合金產(chǎn)品品種和質(zhì)量的提高，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化。
但是，要將規(guī)模優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為質(zhì)量優(yōu)勢(shì)、品種優(yōu)勢(shì)和效益優(yōu)勢(shì)，真正在2020年與國家技術(shù)發(fā)展同步，建成創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)，仍然任重道遠(yuǎn)。
